Extrusión: un proceso importante en la fabricación de sus ventanas y puertas

La mezcla de la resina con los demás componentes (estabilizantes) es el proceso inicial para la extrusión del perfil. Una vez hecha la mezcla, se coloca en un tanque de 500 kg y debe reposar durante 24 horas antes de ser usada. Este tanque debe permanecer sellado para evitar la humedad. Tras este proceso, el tanque se coloca sobre la extrusora.

La mezcla pasa por un proceso de calentamiento alrededor de 160º a 210º, convirtiéndose en una masa que pasa por el molde (herramienta) y luego por el calibrador que mantiene la forma del perfil. En este momento, la temperatura baja a aproximadamente 5º para iniciar el proceso de enfriamiento.

El perfil es enfriado con agua y sale listo a una temperatura entre 5º y 12º. Luego se realiza la impresión del código y se coloca la cinta de protección. Los perfiles son extruidos en barras de 6,5 metros, aunque podemos extruir perfiles más largos programando para ello. Después de la extrusión, van al stock de la fábrica en Pomerode (matriz) y a nuestra sucursal en Campinas, SP.